安装工程施工组织设计

机电安装工程施工组织设计方案1
建筑设计
可以在塔的高层项目还是有一定的建设项目的施工组织设计？
1.项目概况
2.现场条件和施工现场的总体布局
3，施工部署
1.指导思想
2.质量目标：确保合规性。
3，项目建设期目标：根据施工合同期限和保质保量按时完成合同范围内的所有土建和安装任务。
4.安全和文明施工目标：确保安全生产，成功地完成了建设任务，并创建市级文明施工标准的化学现场。
5.质量管理
建立了完整的质量管理体系，采用科学的管理方法，有效地控制项目，进行优质，高效的流程建设，实现创建杯的目标，满足业主最大程度的要求，根据施工图纸和施工规范的相关规定要求施工，并在同一时间，我们必须认真贯彻落实按照我们公司的ISO9002质量保证体系管理和实施，用全面质量管理方法和三级质量管理方法，重在预防，并从改造后的检查质量管理到提前控制，打开管理结果到管理因素，消除在萌芽状态，常见的质量问题，防止质量事故。
四，施工准备
合同签订后，我公司立即派出项目组成员到施工现场作准备的施工队伍和材料及设备，临时设施施工，施工现场布置等的进入，并进行定位和放样项目按时开始创造有利条件的项目。
1.组织有关工程技术人员熟悉施工图纸和技术说明，并作出准备设计披露和施工图审查，尽快。
2.根据项目的实际情况，根据所采用的“四新”技术或工艺，新和特殊类型的培训工作将开展。
3.制定工程技术，质量，安全，消防，安全，统计，金融，机械，材料，文明施工和物流服务的一系列管理制度，措施和责任追究制度。
4.编译适合的项目，项目质量目标的保证计划，工程质量目标监测表，主要分项施工方案，使用说明和技术提交的实际情况的正式单位工程施工组织设计或方案。
5.制定出施工图预算和各种需求计划，如机械设备，材料和周转材料。
6.编译施工进度和日常保障，十个月的保障和每月保证施工进度。
7，进行建设的定位和测量和高程控制点的设置。
8.开展临时安装和布置工作。
9.在施工道路和现场水电线的布局做好。
10.组织施工机械和劳动力的进入和安置。
11.建立安全文明施工现场图像施工标志，并建立完整的安全设施。
五，建设规划
1.根据建设原则，第一个地下，然后在地面上，第一结构，然后装修，先土建施工和安装，然后，该项目的总施工顺序是：桩基，基础，主体，屋顶和内部外墙装饰，门窗，地板地面等装饰，水电安装（同时与土建施工预埋）。
2.在构造装置和进展而言，根据现场的实际情况和施工图纸的可用性，横流结构在工段进行，以提高工作效率，加快施工进度和减少的现象团队工作，并配备相应的施工队伍和劳动，以免影响施工进度。
桩基础施工完成后3，桩基必须经过静压测试和动态测试。桩基试验合格后，应立即进行土方开挖和基础施工，以免影响上部结构的施工进度。地基混凝土建成后，将进行维护，开展一次混凝土钻孔取芯取样测试，并立即地基与基础工程施工结束后进行验收，从而使主体工程可以及时构建。主体工程施工结束后，混凝土和砂浆强度的非破坏性测试和钢保护层的厚度的测试，该地板的厚度，与地板的高度在时间上进行。测试合格和结构的中间验收符合要求后，装饰装修工程施工开始全面。施工周期控制是在施工进度详细描述的，和预先埋水电与民用建筑同时进行。
6.主要分项施工方法
1.桩基础施工（见桩基工程进行详细的建设计划）
2.基础工程施工方法：
1.构造序列：定位，放样类挖掘明沟，水收集凹坑脱水桩钻井底部检查槽垫砖膜无关的基础，地梁和地板加强件，模板，混凝土地下室剪力墙加固，模板，混凝土地下室顶板钢筋，模板，混凝土回填。
2.桩基础施工完成后，后静压力或动态测试和桩位置复检，它满足了设计和建造规范的要求，和接受通过，则切换过程和材料完成，并输入到上土木建筑。
3.土方开挖
1）该项目的各个基座被安排为独立的基础。因此，土方开挖与由机械大的开口，并且底座手动修整。挖出的土方在2米的距离从基槽远堆。土方的部分被运出，其余部分用于未来回填。
2）当按照规定挖掘土方，地方斜坡，发表1.0米宽工作面基部周围，挖排水沟围绕基座槽，集水收集井在四个角的底部，并准备一个污水泵及时排水，以防止雨水流入基槽。建立在基座槽，以防止基部从槽在水中浸泡的顶部的防水护堤。
3）土方后是挖到一定高度，使用0.5米长竹签驶入的基础上，并用一个水平使坐垫时测量的水平高程。在基槽被清除后，相关部门应立即检查槽，使检验。凹槽记录，从而使缓冲垫结构可在时间，以防止衬底被暴露的时间过长进行。
4.垫层施工：
1）在瓦砾垫的结构中，轴被确定之后，则根据该图的底部的尺寸规定。它通常比用在一侧上的工作表面10厘米混凝土垫宽。它是根据所测量的仰角均匀地分布，并且必须被压实。然后，它被与铆接碎石，并且石坐垫的厚度为200cm。
2）在普通混凝土垫的结构中，混凝土垫层的高度，厚度，平整度和强度必须被严格控制。升降用的电平测量，和塔饼和加强件制成，具有一扁平振动机振动，铲人员遵循拼合砑光。混凝土垫层的厚度为10厘米，并具体设计强度等级是C15。
5.砖膜工程
1）的基础缓冲完成，浇水并固化24小时后，将弹性线，放样，和流平工作在予以进行。轴线，标高和砖膜的横截面尺寸必须在技术上审查并符合规格砖石构建前。
2）本项目采用MU10粉煤灰砖和M10水泥砂浆的厚度120砌筑。
3）砖胎膜砌筑完毕后，内壁涂有1:2的水和砂中，刷墙层进行两次，和技术审查被执行，并且下一个过程构造满足之后进行要求。
6，螺纹钢项目：
钢筋分项工程必须执行以下任务：一是保证质量保证和钢筋原材料复验;另一种是，以确保钢的生产和加工的质量;第三是确保钢绑扎和安装的质量;第四是确保混凝土之前和之后浇注钢框架是整齐，以防止人为损坏，影响钢筋混凝土的质量。
1）当钢筋进入工地，外观质量检查必须符合要求，并有质量保证书。当根据规格，品种，以及钢筋根据规格批量进入该网站，重新测试样品。
2）钢筋生产和加工应在现场根据设计要求和规格进行。它需要根据设计和说明书要求，并根据材料清单的要求准备规格，制备足量的，整齐地按批次和规格堆叠起来，并有一个计划地处理样品和配料列表和形成使;重新采样，生产和捆扎和安装的钢筋是分不开的和互补的，再取样的指导下，必须进行。当钢筋需要更换，必须获得设计单位的同意。钢筋应等于拉伸承载能力和设计值的原则来进行。这是不可取的，为低强度钢筋替代高强度钢筋;钢条焊接接头应按批次和规格进行测试，并且只能合格后使用。通常，闪光对焊或使用双面搭接弧焊。焊接钢筋之前，试验焊接时必须进行，测试焊接记录必须进行，并批量焊接应符合要求后进行。钢条处理之后和生产检验符合要求，绑扎和安装被执行。
3）现场钢筋捆扎被样品反转的指导下安装，并且在部分抨击根据流操作，以保证钢筋间距，锚固长度，绑扎搭接和焊接接头的位置相互错开根据规格和数量符合要求。为了确保塔壁的钢筋的位置准确，符合设计要求和规范。特别地，轴的位置和保护层的厚度需要是在地面上横梁钢条的上表面，并且所述轴的位置应该在它被测量。根据钢条的位置的设计要求，光点的垂直增强件的导向镫焊接柱壁，并且每个柱壁的导向镫限的要求和其自身的尺寸要求被分配和绑到引导箍筋，和插入件的下端与所述基础地梁的钢筋捆，以确保柱壁插入件不会发生变化。在独立的基础的柱加强件的箍筋间距根据上间距要求设定，并且可以保证它不小于3。
4）20＃导线用于钢筋结合和引线必须并列的基础钢条和列插入每一行。保护层垫被布置在一个梅花形状，并且间隔是不超过100万。钢结合完成后，根据附图仔细查看规范，间距，位置和钢的量。同时，做好水，电接地和预掩埋工作，然后填写隐藏报检单，并提交给相关部门进行复检。
7.模板项目：
地下室施工采用胶合板模板和钢管支撑。该模板施工还必须与水电安装。保留的预嵌入必须密切配合。预留孔的预埋部分的位置必须是正确的。如果不统一，会同有关部门及时进行协商。
1需要）模板材料提前做好准备。根据回复的要求，规格和数量根据施工进度安排。所有胶合板形式在这个项目中使用，以提高混凝土成型质量。模板生产根据施工图纸的要求设计的，样品被再现和用于处理制备，和合理的材料用于匹配模式。当模板被重复使用，表面应被清理，受损区域应修复和增强，表面应是平坦的，并且尺寸不变，和脱模剂应该重新使用之前被应用。
2）对于模板安装和支持的详细信息，请参阅主体结构模板施工方案。
8.混凝土工程：
1）混凝土浇筑的质量直接关系到基础项目的质量和管理必须严格加强，施工和质量控制必须严格按照公司的技术标准和施工规范进行。混凝土浇筑前，必须检查和钢筋隐蔽工程接受符合要求，且模板技术必须检查后准确地它是正确的，混凝土浇筑顺序必须出具。基础混凝土浇筑和捣在一次完成。的基础上板坯剪切壁位置被翻起250毫米和基础板坯整体铸造，并且施工缝嵌有3mm钢板止水。
2）混凝土浇筑前做好准备工作。该项目的基础混凝土强度为C30商品混凝土和抗渗等级为S6。施工前，加强协调和接触商品混凝土公司，谈判和解决浇筑顺序等技术问题，并明确和水平泵车停放场地和道路前进。 ，为了确保道路畅通，保证了泵车的驾驶和停车，以及水源和电源的同时连接，以满足各种协调的要求。清理模板垃圾混凝土浇筑前，和水，并提前滋润它。
3）基本商品混凝土浇筑和捣固由汽车泵泵送。考虑到汽车泵送的技术要求，混凝土的坍落度12厘米±2厘米之间控制，并且每个车辆的混凝土坍落度被浇注和捣固期间测量。
4）在混凝土浇筑中，为了确保混凝土的紧凑性，二次再振动法被采用。在现场振动，根据结构和具体的数目，几个振动团队还配备振动，振动和慢速插拔时振动器快速插入。执行振动限制内二次振动，以减少混凝土骨料颗粒和靠近水的间隙之间的间隙，但它不能被过度振动。振动时，进行为了在一个方向上，不随机振动，一般遵循梅花形的插入点，并且在约30cm控制每个插入点的间距。第二次再振动约为第一再振动30分钟后进行。再振动后，混凝土的表面用铁抹子平坦化。当混凝土最初设定，再次擦，和抹子用于抛光和压缩它。关闭水破解，覆盖麻布和水对混凝土浇注后12小时内进行固化。
5）混凝土的维护通常是超过14天毫不逊色，并覆盖时间麻布是超过3天不会少。天后宫主弹线，并着手下一道工序施工。
6）加强混凝土的现场取样按照规定，不小于一组每移压缩测试块和100立方米，和后固化28天测试的标准强度。
7）地下层的外壁混凝土是C30商品混凝土，与S6的抗渗等级。具体建设计划，在主体结构施工方案详细说明。
9.轴定位，海拔传输和沉降观测
1）将所述工程轴线的。据现场施工图纸和相关数据的条件下，桩基础施工前，通过在建筑物周围的主轴线延伸到该网站的外侧约4M，躺在门架桩和标记周围的地板上。作为检查点的轴的项目的向上施工过程中向上传输，在完成基本层后，轴可以被引入到所述壁和标记，以实现正确的轴线引入。
2）高程转移：根据施工图纸，在工地上的隐藏处设置的参考点。参考点标高通常±0.00在室外地板或室内的地板是。当大地被挖掘出来，用一个水平挖沿并插入50厘米长的竹签挖。要开挖的标高，并为块石垫层施工和混凝土垫层的基础。地下室层完成后，参考点可以在墙壁上待测量的水平和标记，并使用此作为参考。钢尺由层向上传递层。
3）沉降观测：根据施工图纸的要求设置沉降观测点和特殊液位计。每天然层观察一次。装修过程中观察每月一次。测量人员，仪器和安装点不得在固定周期进行更换。使原来的记录，并将其及时整理出来。 ，将其保存在文件中，并定期反馈给设计单位。在BM参考点的位置应合理设定，并注意加强保护。
（3）主项目的施工方法
该项目的主体结构是浇注现浇混凝土框架结构与异形柱。下面2.85M混凝土的设计强度等级为C30，而其余的都是C25。横流建设施工过程中进行。一般施工顺序是：放样，弹性线列，（剪力墙）钢筋结合-立模，流平性柱，（剪力墙）模板安装，光束板材模板安装柱，（剪力墙）混凝土浇筑和捣-beam和楼板钢筋结合-梁板混凝土浇筑和冲击混凝土维护模板和去除模板填充壁砌筑。
1.技术审查必须放样，线反弹，和匀后进行。审核无误后，下一道工序施工，可以进行，以及轴和仰角将一个红色的小圆点标记。
2.钢筋工程
通过设计供述和图纸审查，施工规范相结合，详细的技术表白工人从生产到绑扎。
1）的钢筋材料必须满足设计要求，有制造商的质量保证证书，并且可以通过检测中心根据现场取样后的规格和批次重新检查。钢条的焊接必须按规定进行试验。钢筋焊接采用闪光对接焊和电渣压力焊接。它可以在工程仅通过重新检查试验和焊接试验后使用。焊接试验在分批一个结构层的情况下进行。焊前，进行试焊，使焊接试验记录，并执行批处理满足要求后焊接。
2）消隐钢筋之前，发出的材料清单，并重新检查的材料清单。经复核无误后，消隐可以做到的。切削进行严格按照材料清单;经处理的钢条中列出并根据使用的顺序整齐地堆叠，并且钢筋的表面不允许有油渍，粒状或片状生锈。
3）上述Ф16柱和剪力墙钢筋采用电渣压焊，其余采用绑扎接头，并在关节处的钢条的位置是根据本说明书中交错。每个关节绑扎应20＃引线的搭接长度内不小于三次被束缚;而使用箍筋在重叠区域进行加密，且重叠长度必须符合规范。柱钢筋必须完全并列。
4）梁加固必须绑定到确保主筋行距和间隔尺寸和锚定长度的精度。加强和弯曲钢筋位置达到设计要求。原则上，梁加固应由闪光对焊或双面搭接焊来连接。为了安装方便，它可以通过绑扎被研磨，但它必须确保搭接长度和搭接位置满足规定的要求，并且所述位置是根据规格交错。梁加固必须完全并列。
5）结合之前的铸原位板坯钢条，根据所设计的间隔绘制在板坯模具间距的线条，并把钢筋沿着间隔线实现精确间距和直杆。负肋捆绑起来后，它们是由钢条支撑，以确保负肋和板的底部之间的距离。钢筋支持根据设计要求是Φ8，并且数量为不小于一个每平方米。钢筋支撑应与保护层垫加衬垫，和所述加强板应充分并列。
6）钢筋应与20＃导线绑成“八字形”的形状。结合必须牢固。该柱的钢筋应水泥垫来控制与铁丝以控制保护层。所述列的每个层的高度应大于三不以下，周边侧不得小于第二路;束板的底部填充用水泥块，成梅花形，间距不大于1M，梁的侧面通过用铁丝水泥块的控制，间距不大于1M，和要特别注意这些钢条的位置，并注意水和电力预埋协调，水泥保护层垫应具有足够的强度和厚度应符合设计要求。
7）钢筋绑起来后，球队将先进行自查，检查水平，直径，数量的钢筋，无论间距，保护层，位置等符合规定的要求，经过自查后，建设者和高素质的人才将重新检查。复验通过后，有关负责人介绍工程技术将进行对隐蔽钢筋验收重要的关键零部件，并填写抽样检查，并通知主管，施工单位和质量监督站验收，而下一个过程只能进行后验收合格。
8）结合的钢筋为列和剪力墙注意检查钢筋，规格数目，箍筋，壁拉杆的间距和列和剪切壁加固定位。梁加固注意检查墙角梁节点的钢筋布置，以满足图纸的要求和柱和剪力墙之间箍筋数量。
3，模板工程
模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分。该项目的主要结构模板柱和剪切壁由18mm厚的胶合板，并且板坯模由18mm厚的胶合板。
1）是必需的模板根据绘图的大小预先进行设计，并且所述模板原料根据施工进度安排，和规格，数量是完整的。为了提高混凝土成型及外观质量，这个项目的模板基本上是一个新的购买，还有一些原来的模板选择和使用。使用太旧模板是严格禁止的。
2）模板制备并根据所述反转绘图的大小预先进行处理，并努力以合理的材料模制匹配。模板制成后，将释放油后，它被整齐地根据规格堆放在指定的地方。除去模板和重新使用前，表面应被清理后，受损区域应修复和增强，表面应是平坦的，并且尺寸不变，和脱模油应在重新使用前被应用。
3）模板的安装应根据轴，仰角，截面尺寸，和垂直控制。总的要求是稳定的和坚定的。支持必须具有足够的稳定性，刚性和强度。结构应该是简单的，易于组装和拆卸，并很容易构建体。
4）施工顺序：柱，剪力墙模板梁，板支撑柱中，代替剪切壁，固定梁底形梁侧面形状顶板形式梯形式。
5）为了防止在塔混凝土和剪切壁的四个角砂浆泄漏，柱模板的四个角被制成关节增加列的接触表面和剪切壁的角模板，以防止混凝土泄漏。当安装柱和剪切壁模板，底部应根据轴和确定的帧线对齐并安装。它不应该被放错了地方。底部应坚定支持。如果脚是平的，用1:2水砂以平滑底部和塔模具的上部。 15㎝在梁的底部高清洁孔。柱和剪力墙模具通过柱箍和夹具在外侧的支持。钢管用于列和支撑框架钢管的下部，中部和上部列紧固固定用紧固件以防止位置偏移。中间是用夹具固定。工具之间的间距一般为不小于500厘米，并且上和下夹具是20厘米从塔的底部的上部的路程。通常，柱的高度应不小于5，以防止模具爆炸。剪力墙配备有斜撑，并通过贯通螺钉，以保持稳定的模板在垂直方向上增强。
6）在安装柱和剪切壁模板之前，基础层应当被清理，松散的石头和浮动浆液应该是粗糙的，除去，并用水冲洗。柱和剪切壁模板应确保截面尺寸是正确的并且正方形是垂直的。对于安装柱铸模具有较大横截面的，附加的固定装置和支承件的安装，并在必要时，使用计数器穿透螺钉绘制结以防止模具爆炸。
7）模板支撑系统的地下室采用Φ48标准钢管有3.5mm的壁厚，并且紧固件被连接到整个建筑物。垂直杆之间的距离为1000mm，和梁侧的垂直杆和束轴之间的距离为≤500。设置了两个水平和水平杆（包括清扫杆），以确保支架的稳定性。莱70×50木回光束的钢管，具有400?500毫米的间隔，与所述磁极下木块。标准层梁和楼板模板支撑采用松圆木和木圆尖端的直径不小于6厘米。 （见模板专项施工方案和详细信息支持）
8）梁底模安装，并且列和剪切壁模板的定位是准确的，并且垂直放置有保证。为了防止商用混凝土浇筑和捣梁底形态和砂浆泄漏和扩张形式接触梁侧的形式中，放大的光束底部形式是在梁底模具的两侧钉3×4厘米使用根据光束的宽度方木，和梁侧模被安装在3×4㎝方木和钉，以防止模内发泡和混凝土泄漏。对于梁，板，跨度大于4M，中间拱需要为2‰，超过4m需要为5mm梁和板坯的中间拱以下。安装时，先安装的主光束模具中，然后安装辅助光束模具。主光束模具控制次级光束模具。安装底模之后，站在侧模。梁底模和侧模的接头应根据轴尺寸控制交错和支持。当侧模具的高度为≥800，添加Φ10通过螺钉加固，以防止侧模在压力下变形。柱和梁模具的接头应精心制作，拼接紧紧，和横截面大小是正确的，以防止漏浆，颈缩和夹渣。梁底模和侧模具应牢固地固定。用指甲在梁底模钉在了70×50平方木，以防止移动和模具爆炸。
9）梁底模和侧模安装后和固定，并且轴，仰角后，和横截面尺寸被验证是正确的，板坯模具可铺设。根据海拔，70×50根的水平方形横梁被放置在支撑件与300?400㎜的间隔确保有在板坯结晶器的联合水平方木，然后铺平了板坯结晶。板坯模具的铺路指甲表面应是平坦的和接缝应紧，以避免在两个模具之间的高度。为了防止面板接缝的泄漏，镀锌白口铁可被用于钉关节。平模板的安装完成后，手工清洁工作应该做的。
10）楼梯，平台和阶梯梁铸造成一个整体。施工缝留在相应的施工地板每个楼层以上三个步骤。在楼梯踏板是由抗分裂木模具，和钢管和花园木材用于载体。在上楼梯三步施工缝模板应垂直于所述底模，和15厘米宽的可动木形式应在底部形式垃圾的清洁和安装过程中留在施工缝提取后的垃圾是清洗。
11）模板的安装完成后，木工应根据附图和样品图检查模板。领带是不够强大，支持不够稳定，而且拼接不够紧密，加强整改，施工人员和高素质的员工审查轴，高程，断面尺寸，垂直度，支持刚性和稳定性和技术评审记录应作出。重要部件只能在技术负责人重新检查后进入下一道工序施工，并符合要求，并专人值班时，混凝土浇注观看。模子。
12）后，将混凝土强度达到脱模的强度，模具可被拆除。从早期的脱模混凝土试块应保持现场。通常，在混凝土浇注和上层的冲击结束后，模板的下一个层被去除，使得用于脱模的时间总是在超过10天，所述非承重面形式应后的去除混凝土具有一定的强度，并且可以确保其表面和角部不会被损坏，由于模具中取出。对于非框架梁和跨度小于5m时，梁底模可以在早期混凝土强度达到95之后被去除的ΔF设计强度。对于承重框架梁和跨度超过5m，当悬臂构件的跨度大于2m，光束底部形式必须到达混凝土的强度它可100之后被拆除？ESIGN强度。留在现场需要早期脱模试块在相同的条件下，组件自然维持。早期的压缩试验后，将脱模时间被确定。去掉的支持和模板混凝土结构可承受的混凝土强度达到设计强度的所有负荷使用后。当施工荷载的效果比常用的负载更不利的，它必须考虑并应加临时支撑。在拆除模板，如果发现该混凝土具有影响结构安全的质量问题的过程中，拆迁人应当被暂停，并且可以处理后继续进行拆迁。在拆除模板的过程中，要注意保护好混凝土构件，以防止混凝土部件人为损坏，由于脱模。模板会被拆开后，应清洗干净，堆放，及时纠正，并释放剂应涂以保证混凝土表面光滑，重复使用后持平。
4.混凝土工程
5.砌砖项目
（4）装修工程的施工方法
1.外部墙面抹灰（涂料壁）
2.内壁的抹灰（混砂浆底层，内部壁乳胶漆）
3.抹灰天花板：
4.抹灰楼梯：
5.厨房和浴室抹灰
6.抹灰门窗的两侧。
7.踢脚线
8.涂装工程
（1）外墙涂料：
（2）室内墙面和天花板涂层
五，屋面施工方法
6.安装项目建设计划（见安装工程施工组织设计细节）
7.具体施工管理措施，质量，??工期，安全，文明施工等保证措施
（1）施工质量管理
（2）具体施工保证措施
1.施工技术保障措施。
2.质量保证措施和管理措施
3.时间保证措施
（3）安全文明施工